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鹏程600m3高炉串罐式无料钟炉顶设备安装方案
1．工程概况
1.1概况
由于业主定购的串罐式无料钟炉顶之关键设备――带波纹补偿器的传动齿轮箱和布料溜槽等迟迟不能到达安装现场，造成该套设备不能正常安装，而高炉顶部钢架平台和其他设备以及高炉上升管下降的安装不能停，否则造成高炉全面停工，使整个施工工期的延误无法估量，因此拟将原来用150t坦克吊吊装串罐式无料钟炉顶设备方案（即顺装）改为用两次倒运吊装方案，即先采用150t坦克吊将已到现场的炉顶上部设备――受料斗、料罐支柱和料罐分别吊至顶部钢架▽＋31m平台和▽＋45m平台进行存放（然后继续进行高炉的上升管和下降管以及炉顶其它设备的安装），待传动齿轮箱和布料溜槽到现场后采用150t坦克吊，将其吊至▽＋20m平台存放。其后在采用高炉顶部16t、10t电动葫芦及倒链分别将传动齿轮箱、料罐支柱、料罐、受料斗等设备依次吊至安装位置。故特作此方案。
1.2编制依据
1.2.1.北京中鼎泰克编制的《串罐式无料钟炉顶设备安装说明书》. 1.2.2.中钢院设计图1091.44T8《炉顶设备安装图》
1.2.3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
1.2.4《冶金机械设备安装工程施工及验收规范-炼铁设备》YBJ208-85 1.2.5.中钢院设计图1091.44J5《炉体框架施工图》.
1.2.6.中国一冶滦南鹏程项目经理部编制的《鹏程600m3高炉施工组织总设计》.
1.3.工程概况.
1.3.1. 串罐式无料钟炉顶设备由下列主要部件组成：
a.传到齿轮箱（包括波纹管、倾动齿轮箱和中心喉管、布料溜槽）.
b.溜槽拆卸装置.
c.下阀箱(包括下密封箱).
d.料罐，(包括上密封箱).
e.受料斗.
f.整套柱塞阀装置.
g.料罐支柱．
1.3.
2. 串罐式无料钟炉顶主要设备的重量
a. 传到齿轮箱系统----------------16t
b料罐系统--------------------------19.8t
c. 受料斗系统---------------------18.7t
1.3.3. 串罐式无料钟炉顶主要设备的几何尺寸
a. 传到齿轮箱系统：3000×3164×1628
b料罐系统：3080×3170×4750
c. 受料斗系统：2590×4600×4562
1.4.工程特点
1.4.1由于传到齿轮箱系统设备未到使串罐式无料钟炉顶系统设备全不能安装，但炉顶结构安装不能停，若炉顶结构和上升及下降管装完，
使上述设备利用现有起重机械无法吊装到位，必须采用两次吊装法，造成施工工效低，工期延续，成本增大．
1.4.
2.由于第二次吊装需利用炉顶16t电动葫芦作设备的垂直和水平运输，有下列因素需要有措施保证：
a.因设备单件重，16t电动葫芦起重量不够，故需增设一台10t 电动葫芦进行抬吊；
b.因设备单件体积大，设备的存放、垂直和水平运输需要有足够的空间，故必须对现有的炉顶钢架平台进行加固（▽＋31m、▽＋45m）、予留（▽＋51m），对炉顶16t电动葫芦的吊梁加长、增设新吊梁并对其平台（▽＋65m）加固．待设备吊装完后，还需将其恢复至设计状态．
c.设备的吊装运输幅度和高度大，危险性大，需要有可靠的安全保证措施，确保设备和人身安全．
2.施工方案
2.1施工条件
2.1.1.炉顶▽＋56m处的16t和10t电动葫芦安装试车完并能投入正常使用．
2.1.2.▽＋31m、▽＋45m、▽＋56m等平台加固完．
2.1.
3.炉顶钢圈按规范要求安装、找正、焊接完．
2.1.4.已到设备按序吊至相应平台上并固定好．
2.1.5.设备垂直和水平运输路线中的障碍清除完．上升管和下降管在设备一次倒运完后吊装完．
2.1.6.配备相应的通讯器具（对讲机）．
2.2.施工标准
本工程严格按北京中鼎泰克编制的（安装说明书）、设计文件、国家规范组织施工．具体内容如下：
2.2.1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
2.2.2.《冶金机械设备安装工程施工及验收规范―炼铁设备》YBJ2-85 2.2.
3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-98 2.3.施工准备
2.3.1.工程测量．用经纬和水平仪将炉身中心和待安装设备的中心标
高投在相应的炉顶平台上．
2.3.2.技术交底．
a.工程技术人员必须认真阅读设计图纸，包括北京中鼎泰克公司编制的《串罐式无料钟炉顶设备说明书》，并认真组织技术交底和安全交底．
b.本方案批准后，工程技术人员必须认真组织施工人员进行方案交底，使每个施工人员明确各自施工任务和方法，不得随意更改施工方案．
2.4.施工方法．
本工程分四个阶段即：a.平台加固和炉顶起重设备安装阶段.
b.现有设备倒运阶段.
c.上升和下降管的安装阶段.
d.串罐式无料钟炉顶设备安装阶段．
2.4.1. 台加固和炉顶起重设备安装阶段.
（1）▽＋31m平台加固方法
在▽＋37m平台东侧大梁下、▽＋28m平台东侧大梁上各焊2块厚为20mm的连接板，上下各设2个斜支撑（2×[25a槽钢）连接到31米平台东侧。见附图（01）
（2）▽＋45m平台加固方法
在▽＋40m平台东侧大梁上焊接4个立柱（I20a工字钢）将▽＋40m平台主梁撑住。见附图（02）
（3）▽＋56m平台下16t电葫芦单轨吊I63a向东侧接长6米，下降管安装后在2个下降管上各安装2个I45a工字钢立柱，2个立柱中间加一根I45a横梁，做成门架支撑,▽＋56m平台下16t、10t电葫芦安装调试完成。见附图（06、07）
(4)拆除▽＋51m平台东侧平台，待设备安装完毕后再恢复，其余平台和上升管、下降管继续安装，其他炉顶设备随结构的安装相继安装到位，直至炉顶，具体方法详见附图（03）。
b.现有设备倒运阶段.
选用150t坦克吊，杆长＝75m,回转半径＝18m,选用Φ＝26mm钢绳4根，分别将料斗、料罐调至▽＋31m平台和▽＋45m平台设定位置并固定之．具体方法详见附图（04、05、08）．
c.上升和下降管安装．另详见《高炉下降管安装作业设计》．
d. 串罐式无料钟炉顶设备安装.
（1）传动齿轮箱系统设备运至高炉重力除尘器和高炉之间，用
▽＋56m平台处的16t电动葫芦吊至▽＋45m平台以上后，启动16t 电动葫芦的走行装置，将设备水平运至高炉中心，再缓缓下降至安装位置，按北京中鼎泰克编制的《串罐式无料钟炉顶设备安装说明书》要求就位找正完，最后将料罐立柱按设计安装到位．
（2）.用▽＋56m平台处的16t和10t电动葫芦,将安放在▽＋45m 平台上的料罐系统设备双机抬吊至高炉中心，再缓缓下降至安装位置，按北京中鼎泰克编制的《串罐式无料钟炉顶设备安装说明书》要求就位找正完．详见附图（06）
（3）用（２）的方法将受料斗系统设备安装找正完．
（4）上述设备安装完后，立即恢复▽＋51m平台和拆除临时设置的结构。
2.5.技术要求：
根据《YBJ208-85-3.2.》无料钟装料设备施工规范要求如下：
a.布料器应在制造厂组装成整体，并按设备技术文件的规定进行试运转.
b.气密箱安装前应进行盘车，转动灵活．
c.气密箱与炉顶法兰应同心，公差2mm,气密箱的水平度公差为
0.5∕1000.
d.波纹伸缩器安装因符合BGJ235-82《工业工业管道工程及验收规范金属管道篇》第5.10.3条的规定．
e.气封漏斗中心线与气密箱中心线应相重合公差为1mm. 气封漏斗下口法兰面的水平公差为0.5∕1000.
f.料罐的纵、横向中心线极限偏差为±5mm. 料罐中心线至高炉中心线极限偏差为±5mm. .料罐的铅锤度公差为1∕1000. 料罐上的荷重传感器支撑面应在同一水平面，高低差不得大于1mm.
3.质量保证措施．
3.1.组织保证.（即组织机构）
a.项目经理：罗明广
b.技术负责人：黄昊
c.工长：王晓波
d.起重指挥负责人：李选昶
e.安全检查负责人：王永贵
f.质量检查负责人：李家科
g.设备安装负责人：宋想元
3.2措施保证：
3.2.1.施工前认真熟悉图纸及有关技术标准，制订出合理的施工方案，并进行详细的技术交底。
3.2.2.设备运到现场后，积极参加甲方人员（或监理单位）和质检部门组织的检查验收，并办理相关手续。
3.2.3施工过程中，严格按审定的方案进行施工，严格执行“三检”制度。
3.2.4施工中遇到设备问题及时上报，请有关单位及部门人员制订处理方案，施工人员不得擅自处理。
3.2.5串罐安装过程中，每层平台必须派员监护，防止碰撞损坏设备
及其附件。
3.2.6设备吊装时设立吊点，要选好重心和形心，并经演算合格方可实施．
4.安全保证措施
4.1吊装前进行详细的技术交底，熟悉施工步骤，吊装方案。
4.2认真检查电动葫芦、钢丝绳、滑轮组、倒链、绳扣等施工工机具是否完好。
4.3因为多层作业，各层平道口处拆下来的梁和平台板，应搬离洞口，
其它杂物也应清理干净，以免吊装时坠物伤人。
4.4.安装搭设的脚手架，跳板应用铁丝绑好，要准备一步竹梯，以方
便上下。
4.5进入施工现场要戴好安全帽，高空作业挂好安全带。
4.6大件设备吊装时应由专人负责指挥，指挥信号要准确、清晰。4.7电动葫芦应有专人操作，操作者应熟悉卷扬机性能，操作熟练，服从指挥，必须持证上岗．
4.8吊装大件前，先使大件离开地面100～200mm，然后落钩并刹车，观察电动葫芦抱闸是否灵敏、可靠。反复起落2－3次，无误后再连续起吊．
5.施工计划和劳动力安排：
5.1.施工计划
a.平台加固及起重设备安装：
b.料罐和受料斗第一次吊运：
c.上升和下降管安装：
d.串罐式无料钟炉顶设备安装：
5.2劳动力安排
设备吊装现场需作业及管理人员26人，各类人员配备计划如下：
6.主要施工机具
本工程所需的工机具如下表：
7.主要施工用料：
8.施工方案预算：
由于业主定购的串罐式无料钟炉顶之关键设备――带波纹补偿器的传动齿轮箱和布料溜槽等迟迟不能到达安装现场，造成该套设备不能正常安装，由此而产生了本方案和方案预算。 |
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